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高周波机焊接前的准备的准备工作有:检查三相电源、电子管预热、模具机台清理、模具的表面光滑处理、绝缘材料准备、焊接产品的各项产数调节。
1.检查设备电源上的三相五线是否按顺序接对,有没有接地线,接触是否良好,电流电压是否稳定等。
2.上面检查无误后先开启电源总开关让电子管先预热5分钟左右,冬季时间10-15分钟,有利于电子管的使用寿命。否则将不能保证加热工期,从而将会影响焊接质量。
3.模具机台的清理,先将设备工作台面用干抹布擦拭干净,保持台面平整无异物和灰尘,再把模具擦拭干净,如果表面有打火的痕迹,这些打火的痕迹不擦干净很容易造成再次打火,可用酒精或天然水清理,直到把黑色痕迹擦除为止。
4.模具表面光滑处理就是用锉刀将有毛刺的地方修平整,因为这些毛刺也会引起放电,模具要放在上极板的居中位置,有利于压力平衡和受热均匀,如有上模的先将上模装好再对下模。
5.绝缘材料的准备,不同的产品用到的绝缘材料也不一样,如吸塑包装一般是垫高温胶布和金胶带,而焊接三明治双纸卡包装则需要垫有一定弹性的硅胶,以减小平整误焊接强度不均匀。
6、以上都检查准备好后,我们需根据产品的熔接线规格设置合理的参数,如第一次设置产数时需注意将同调器,调至0刻度,前期先将焊接时间加长一点,在慢慢加大电流后目测产品的焊接情况,如此反复几次直到焊接效果满意为止,在将时间慢慢调短。
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