高周波机焊接工艺的好坏

高周波机器的焊接工艺是一种较为普遍的塑料焊接工艺，运用高频率磁场让材料自身按电场方向排序磨擦一瞬间造成发热量做到结合的实际效果，也是有其与众不同的一面。一切都是有其本身的优势，也是有其简短之处，今日我向您详细介绍，高周波机焊接工艺的优势与劣势。

一、高周波机焊接工艺性的优势：

1.高周波机在一个焊接循环系统内能够一次焊接好几个产品，这在于每一个产品需考虑高周波机所能焊接的面积和输出功率相关。

2.高周波熔断机焊接、裁断一次焊接成形，省掉二次裁断工艺流程，节约人力的另外又确保产品品质的一致性。

3.高周波焊接比一般纯热合机焊接更为坚固，所焊接的产品熔接线匀称，光滑，焊接抗压强度高，品质稳定。

4.因为其焊接基本原理的独特性，因而能够焊接双层材料，复合型面料，人造皮革，高频压花都能够焊接生产制造，提升了设备的应用性和经济性。

5.实际操作简易，调整好主要参数，只必须将原材料放进模貝上按住起动按键，设备将全自动进行焊接。不用专职人员专岗。

二、高周波机焊接工艺的缺陷：

1.实际操作不那时候会引起打火，比较严重可毁坏模貝和产品。

2.当好几个产品另外焊接在同一台表面时，产品工件规格型号的尺寸务必维持高精密的尺寸公差，以保证匀称焊接电流量，使每一个产品焊接的品质保持一致。

3.针对不一样的产品必须制做不一样的模貝才可以焊接。

小编以上所讲解希望对您能有所帮助。

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